ABOF生化技术的原理以及特点

独立研发的ABOF生化工艺技术，由高效预处理器FCJX型氧化塔、专性菌FD126和高能效生化反应器等核心技术配套组成，对苯环系列有机物废水适应性极强，耐冲击负荷高，处理效果显著。具有独立知识产权的专性工程菌技术，成功应用在实际工程中，在处理高浓度难降解有机废水领域取得了突破性进展。近几年来，该工艺技术已在多家企业装置运行，出水全部达到GB8978-1996设计排放标准。“ABOF生化工艺技术”，在高有机物浓度、高COD、高色度、高毒性、高盐份的工业废水治理中以“高质量、低成本”的技术优势和价格优势在国内享有较高声誉。

   二、设备装置

   1、调节池—-原废水的储存、均质、调节

   来自硝基苯、苯胺及硝基氯苯气提塔的废水（COD采用在线监测），进入调节池加废硫酸调节pH至1-3（采用PH计），储存2-3天，不同浓度的废水在这里均质。后经计量用泵提升送入氧化塔。

   2、FCJX氧化塔—-预处理器

   调节后的废水COD在1000-1500mg/L，进入氧化塔，废水中的有机物分子迅速与塔内填料接触，在催化剂的作用下发生强烈的物理、化学、电及磁等系列反应，有机分子结构发生变形甚至被破坏，废水的BOD/COD值由原来的接近于0提高到0.20以上，其可生化性显著提高，适应后续生化系统的稳定运行。

   FCJX型氧化塔是一种极性生物活性高效填料氧化塔。（常温下进行，非用电设备）该设备对废水中的有机物（COD）基本没有去除作用，其主要作用就是明显提高废水中的BOD/COD的比值，废水的可生化性显著提高，保证后续生化系统高效、高负荷运行。

   3、中和池

   氧化塔出水自流进入中和池，在线自控调节PH在7-10之间，与系统回流水混合以稳定生化系统的有机负荷，COD在800-1000mg/L，同时要保持混合废水的温度在18-35℃，自流进入好氧曝气池。

   4、好氧曝气池—-有机物去除中心

   进入该系统的废水要求：有机负荷相对稳定，COD波动在200mg/L上下，否则就可能造成系统出水不稳定。同时，系统不宜间断运行，应控制出水溶解氧不低于1mg/L，水温在25-32℃最好。有机物去除率在99.9%以上。

   该设备采用完全混合活性污泥法，当废水和回流污泥流入反应器后，迅即与原池内的混合液彻底混合，池内混合液稀释废水作用使该装置耐冲击负荷能力大大提高，特别适用于工业有机废水的达标处理。由于池内各点水质均匀，活性污泥的质量及其分布的数量处处相同，所以该方法的工作情形，在污泥增长曲线上只是一个点，这就使我们可能把曝气池运行在所需要的最佳状态，这是该设备的独特特点。因此本反应器效率高，能耗低，出水质量高，运行稳定，而且管理、操作简便。

   5、沉淀池—-竖流式沉降槽

   曝气池出水有机物含量达到GB8978-1996一级标准要求，但有少量悬浮物，经该竖流式沉降槽后即可去除，出水部分可返回中和池回用，一部分出水经脱色后排放。

   三、本工艺具备以下突出特点：

   （1）进水负荷高，系统进水COD不受限制，生化进水COD可达800-1000mg/L。
   （2）对有机物去除效率高，出水质量达到GB8978-1996一级标准。
   （3）脱色效果尤为突出，出水真真切切是“白水”。
   （4）膜法与悬浮法的有机统一，特别具有伸缩性。
   （5）投资规模小，占地面积少，与现行众多工艺相比可节约50%左右。
   （6）工艺简洁，运行稳定，操作简便。
   （7）运行成本低，主要消耗是电费。
   （8）使用范围广，广泛使用于有机氮化合物废水领域。

四、运行成本

   （一）以某企业硝基苯、苯胺废水为例，废水量360m3/d

   总能耗：75kw/h单耗5kw/t0.5元/度2.50元/t  

   药剂：   

   NH4HCO3 90kg/d 0.25Kg/t 0.6元/kg 0.15元/t
   Na3PO43 6kg/d 0.10kg/t 1.6元/kg 0.16元/t
   废硫酸(调节废水pH值)0.10元/t
   NaOH少量0.10元/t
   工资(4人1000元/月人)0.37元/t
   氧化塔填料0.50元/t
   运行成本合计3.88-4.00元/t

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