基本原理
PO43-能与许多金属离子,例如Ca2+、Fe2+、Fe3+等生成沉淀,沉淀的生成与PO43-的浓度有关而PO43-的浓度与溶液的pH值有关,它随pH值升高而增大,因此只要调整合适的pH值,就会产生Ca3(PO4)2、Fe3(PO4)2、FePO4等的沉淀。含磷废水一般显酸性,若向废水中加入Ca(OH)2、随着pH值升高,Ca2+浓度增大,会逐步生成CaHPO2+、Ca3(PO4)2甚至Ca5(OH)(PO4)3等钙盐沉淀及其它磷酸盐沉淀,此时再向水中投加高分子絮凝剂,就是利用絮凝剂水解产生的聚合物及线性网状结构,对固体颗粒进行强烈吸附,使颗粒长大,强化沉淀效果,加速沉降为泥水分离创造条件。
2.废水来源及水质情况
水样采自厂总排污口,是化肥、磷化工、硫酸、钙镁等车间的混合水,其水质情况见表1所示。
3.试验过程及方法
试验选取厂总排污口含磷废水为研究对象,以处理前后水中的全磷、氟、悬浮物等为主要分析项目,采用石灰乳中和到一定值,以不同絮凝剂进行强化混凝,考察不同混凝效果,从多种絮凝剂中选出最后适宜处理本污水的絮凝剂种类,再确定絮凝剂最佳用量及pH值范围,最终得到一个最佳絮凝操作条件。
方法:取500ml烧杯6个,分别加入400ml水样,用8%Ca(OH)2乳浊液将pH值调至所需范围,pH值用WS型酸度计测试,快速搅拌1min,同时投加絮凝剂及混凝剂溶液,快速搅拌1min(转速350-360r/min),再慢搅3min(转速50-60r/min),静置沉降30min,取上清液分析全磷等。
处理结果如表2所示。
混合废水水质处理结果如表3所示。
4.工业生产试验
根据以上试验室小试结果,提出的絮凝剂种类、投加顺序、投加量等工艺条件,运用于我厂新建成的二级污水处理站,在不改变原设备,流程的前提下生产试验半月,得到了比较满意的处理结果(絮凝剂D配制浓度为3‰,F配成2%浓度加入)。1999年4月15日经昆明市环境监测中心站对我厂处理后的外排废水进行抽样监测,结果所有监测数据超标率为0,项次达标率为100%,结论为废水排放达标,达标结果统计见表4。
5.结论
1 本试验选定的絮凝剂及加入方式,加药量等工艺条件用于含磷废水的处理,经工业生产试验证明是成功的,投入生产应用至今一直运行正常,效果良好。
2 含磷废水经调节pH值,混凝沉淀,泥水分离,清污水再用稀硫酸回调中性,处理后的废水既符合工业废水—-类排放标准,又可视情况部分循环利用,为我厂实现废水对滇池零排放的目标创造了条件。
3 采用混凝沉淀法处理含磷废水,投资少,处理效果好,经济、社会效益显著;是一种有效、实用的处理方法。